德州市巨泰机床制造有限公司
经营模式:生产加工
地址:德州市陵城区边临镇(德尔利工业园内)
主营:深孔加工刀具,辅具有:标准深孔钻头,深孔镗头 ,滚压头 ,镗
业务热线:0534-2359978
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数控机床深孔钻按照系统工程理论,单独考虑钻孔系统的任何一个工艺因素都是片面的。然而不同的刀具和设备制造厂商生产钻削系统的不同部分,因此没有人承担系统一致性的责任。由于枪钻加工系统结构的不统一,因此经常发生不可预测的枪钻失效。潜在的失效包括钻头破损和刀片过度磨损。这些失效将导致被加工孔的质量恶化,造成差的表面粗糙度、大的跳动和轴线偏移。在汽车工业中,这些失效使深孔加工成为瓶颈工序。









当钻套和钻头的旋转轴线之间的不同轴度过大时,枪钻通常会失效,如钻尖的撞击,这种撞击会由于脆弱的硬质合金刀尖不能承受由不同心引起的弯由应力而造成刀片碎裂。
如果是钻头旋转而不是工件旋转,这种情况将变得更差,因为这种压力将重新作用于刀尖的不同部位。当压力作用于薄弱的部位(即刀尖转角)时,刀尖将。
关于刀具长度。当枪钻长度增加时,刀具的刚性下降。当对中心不好时,枪钻的柄部不会传递更大的弯曲力到刀尖,因此刀尖不会损坏,但会引起刀杆颤动,导致疲劳失效。
钻套和钻头间的间隙过大会引起刀具失效。此时枪钻的侧刃切除大量的工件材料,因为该切削刃的后角为0°,所以过大的切削力引起侧刃。
数控机床深孔钻是一种用于加工深孔的切削工具。它通常由刀杆、刀头和夹具组成,用于在工件内部进行切削操作。数控机床深孔钻具有以下特点和相关知识:
1、结构:数控机床深孔钻通常由刀杆和刀头组成,刀杆负责提供稳定支撑和传递切削力,而刀头则负责切削操作。
2、切削原理:数控机床深孔钻采用旋转切削原理,通过转动刀头和进给刀杆,将切削力传递给工件,从而实现切削加工。
3、应用范围:数控机床深孔钻广泛应用于汽车、航空航天、等领域中对深孔加工要求较高的工件上,如发动机缸体、液压缸等。
4、加工特点:数控机床深孔钻具有加工深孔的能力,可以实现长径比大于10:1的加工比例。同时,它还具有高加工效率、较好的加工质量和表面粗糙度等优点。
5、刀具选择:数控机床深孔钻的刀具选择应根据加工材料、加工要求和切削条件等因素进行,常见的刀具有固体硬质合金枪钻、钨钢枪钻和刀片枪钻等。
6、切削液:在数控机床深孔钻加工过程中,切削液的选择和使用非常重要。切削液可以冷却刀具和工件,减少摩擦和磨损,提高切削效率和加工质量。
总之,数控机床深孔钻是一种用于加工长径比大的深孔的切削工具。



